YY/T 0681.18 真空衰减法：包装微泄漏无损检测的核心逻辑与实践价值

在医药、医疗器械、食品等对包装密封性要求极高的行业，微泄漏是引发产品变质、失效的关键隐患，而传统检测方法往往存在破坏样品、检测精度不足等问题。YY/T 0681.18-2020 标准的出台，为包装件微泄漏检测提供了科学依据，其中真空衰减法无损微泄漏检测仪凭借 “无损精准” 的核心优势，成为行业主流检测设备，其工作原理更是保障检测可靠性的核心支撑。

真空衰减法的本质的是通过捕捉测试腔内的压力变化，反向推导包装件的密封状态，全程不破坏样品结构，**适配高价值、无菌类产品的检测需求。具体检测流程可分为四个关键环节：首先是密封放置环节，操作人员需将待检包装（如西林瓶、输液袋、医疗器械无菌包装等）放入定制化专用测试腔，确保腔体与包装贴合且完全密封，这是避免外界干扰、保证检测准确性的基础；随后启动真空泵，将测试腔抽至预设真空度，此时包装内外形成稳定的压力差，为泄漏气体的逸出创造条件；当系统压力达到稳定状态后，高精度绝压或压差传感器将进入持续监测模式，实时记录压力 - 时间变化曲线 —— 若包装密封完好，腔内压力会保持稳定，无明显波动；若包装存在微泄漏，内部封存的气体（如空气、惰性气体）会逐渐逸出至测试腔，导致腔内压力回升，即 “真空衰减”，若泄漏物为液体，当腔内压力低于液体汽化压时，液体挥发会进一步加剧压力衰减，让泄漏信号更易被捕捉；*后，仪器会自动将实际压力变化速率与预设的合格阈值进行比对，快速判定待检包装是否符合密封要求。