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瓦楞纸板及瓦楞纸箱质量检验检测之空箱抗压

日期:2024-04-25 09:50
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摘要:

瓦楞纸板及瓦楞纸箱质量检验检测之空箱抗压

      
      上次我们说到戳穿强度,明白到戳穿强度是为了保障内装货物在运输过程中可能会遇到的撞击,而制定的一个检测项目,虽然纸箱现在身上是有了一件“铁布衫”,前后左右的攻击已伤不到肉体了,那上面的攻击能不能挡得住呢?或许可以挡得住,或许挡不住,因为不经过测试,谁说了都不算,这就引申出我们今天要和大家分享的瓦楞纸板及瓦楞纸箱质量检测之空箱抗压检测。
     瓦楞纸箱的空箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的*大负荷及变形量。其单位是:KGF,N  或 LBS。
     影响:空箱抗压强度主要是包装工程师对包装运输及堆码的一项评估参数,虽然其理论值可以在设计阶段计算出来,但出于对印刷,模切过程中的不可预估因素,出于为保证产品的**考虑,会对包装箱进行空箱抗压测试。再根据空箱抗压强度(BCT)值并综合考虑运输条件,仓储条件以及流通周期来决定其是否**。
 

ECT与BCT之间关系公式:
空箱抗压强度(BCT)=5.87 x 边压强度(ECT) x [外箱周长(perimeter of box) x 纸板厚度(Caliper)]1/2
目前空箱抗压及堆码试验都参考的标准都是一样的,那就是:《GB/T4857.4 包装 运输包装件 采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》,在这个标准中详细阐述了如何准备试验、进行试验和试验报告,以及对试验设备、环境温湿度等都作了规定。
 

现在我们来说下试验原理:
将试验样品放置于压力机的压板之间,然后选其中任一方法:
1、在抗压试验的情况下,进行加压直至试验样品损坏或达到预定载荷和位移值时为止。
2、在堆码试验时情况下,施加预定载荷直至试验样品损坏或持续到预定的时间为止。
现在我们来认识下试验机,标准对试验设备的要**电动机驱动,机械或液压传动,可通过一个或两个压板以10 mm/min ± 3 mm/min 的相对速度飞速移动施加压力。以及对压板的要求平整、尺寸大于试验样品、坚硬和水平垂直。试验时,应对样箱进行温湿度处理,*好有五个样箱,设定初始的载荷基准值进行试验,记录试验结果,如果样箱未到预定的载荷先行损坏,则需记录经过的时间,移开压板时,测量样箱尺寸,并检查内装物是否损坏。
堆码试验原理也是一样。
*后形成试验报告,包括如下内容:
1、说明试验是按本部分进行;
2、实验室名称和地址、顾问名称和地址;
3、报告的**性标志;
4、接收试验物品日期和试验完成日期和天数;
5、负责人姓名、职位和签字;
6、说明所用试验方法对试验结果的影响;
7、没有实验室证明,复印部分报告无效;
8、试验物品数量;
9、详细说明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格、衬垫、支撑物、固定方法、封口、捆扎状态以及其他防护措施;
10、内装物名称、规格、型号、数量等,如果使用模拟内装物,应予以详细说明;
11、预处理的温度、相对湿度和时间,试验场所的试验期间的温度、相对湿度。
12、试验时试验物品旋转的状态;
13、说明进行抗压试验还是堆码试验;
14、所使用的设备类型,详细说明;
15、包装件上的测量点位置,以及在什么试验阶段上进行的这些测量;
16、所用仿模的形状和尺寸;
17、施加载荷的速度、大小,以及样品承载的持续时间;
18、说明所用试验方法与本部分的差异;
19、试验结果的记录,及观察到的可以帮助正确解释试验结果的任何现象。

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